Perforación y voladura​Carga y acarreoProductividad y asistenciaGestión de activos

Perforación y voladura

La precisión en esta etapa inicial afecta directamente la eficiencia de carga, transporte y trituración. Un buen patrón de perforación y una voladura efectiva mejoran la fragmentación y reducen retrabajos.

Beneficios principales:

  • Mayor precisión en profundidad y orientación.
  • Reducción de replanteos y asistencia topográfica.
  • Uso eficiente de explosivos y recursos.
  • Disminución de retrabajos y mayor utilización del equipo.

Soluciones destacadas

Operaciones remotas (Linea de Vista, No Linea de Vista y Auto Navegacion): GPS de alta precisión permite realizar perforaciones sin exponer al personal.

Perforación de precisión: Actualizaciones en tiempo real y guía constante garantizan exactitud día y noche.

Perforacion Automatizada: Desde la navegación hasta el cambio de brocas.

Carga y acarreo

La eficiencia en estas funciones es clave para la rentabilidad minera. Komatsu optimiza los ciclos de carga y transporte, sincronizando camiones y palas, rutas y métricas de carga útil.

Ventajas operativas:

  • Asignaciones automáticas y eficientes.
  • Reducción de ralentí, tiempos de espera y reubicación de camiones.
  • Automatización en la mezcla de materiales.
  • Ahorros en combustible y aumento de productividad.

Soluciones específicas

Payload Management: Ajusta la carga por equipo, ubicación y condiciones.

Analítica avanzada (KMAP): El Ecosistema Digital Inteligente KMAP permite el desarrollo de analíticas avanzadas mediante el uso de datos IoT para detectar desviaciones y mejorar procesos operativos.

Sistema de Transporte Autónomo (AHS): Combina camiones eléctricos con tecnología autónoma, reduciendo riesgos humanos y mejorando seguridad.

Simulación y gemelos digitales: Para análisis de escenarios y planificación de rutas.

Productividad y asistencia

Control adaptativo 2

Optimiza el rendimiento de las palas, aplicando potencia de forma inteligente. Ayuda a minimizar daños, reducir la fatiga del operador y mejorar la eficiencia de excavación.

Beneficios:

  • Incremento de producción hasta en 9 %.
  • Reducción del levantamiento de la pluma hasta un 50 %.
  • Control inteligente del cucharón para evitar impactos y sobrecarga.

Funciones clave:

  • Smart Crowd y Opti Toe mejoran la penetración y fuerza de corte.

  • Smart Retract evita golpes durante el desacoplamiento del cucharón.

Track Shield 2

Controla los movimientos del balancín para evitar impactos con las orugas y partes sensibles de la pala.
Ventajas:

  • Reducción de daños estructurales.

  • Mantenimiento de la productividad.

  • Menores costos operativos y prolongación de la vida útil de los componentes.

Smart Display LE100

Controlador de alta precisión que monitorea y transmite datos eléctricos de los camiones Komatsu en tiempo real, permitiendo un control más efectivo de la operación.

Online Vibration Monitor 2

Sistema predictivo que detecta fallos tempranos en componentes críticos.

Funciones destacadas:

  • Supervisión continua de hasta 48 puntos.

  • Análisis automático de datos mediante algoritmos especializados.

  • Acceso remoto a datos desde cualquier dispositivo.

Remote Sense Kit (ELW)

Reduce la exposición del personal en ambientes de riesgo al permitir monitoreo remoto inalámbrico.

Objetivo:

  • Aumentar la seguridad en mantenimiento.

  • Mejorar la eficiencia en diagnósticos de rutina.

Gestión de activos

Komatsu proporciona herramientas avanzadas para convertir datos en acciones que maximicen la disponibilidad, productividad y vida útil de los activos.

Capacidades principales:

  • Detección anticipada de fallas.
  • Monitoreo proactivo del estado de la flota.
  • Reducción del tiempo de inactividad.
  • Aumento del MTBF (tiempo medio entre fallos).
  • Menores costos por mantenimiento no planificado.

Características clave

Recolección avanzada de datos

Permite diagnósticos precisos, capacitación de operadores y mejora de condiciones operativas.

Monitorización remota

Facilita la operación en condiciones adversas con alertas tempranas de mantenimiento.

Soluciones escalables

Adecuadas para flotas grandes y pequeñas, con paneles intuitivos e informes detallados.

Sistemas incluidos

RHM (Remote Health Monitoring): Monitoreo continuo mediante sensores OEM, que detectan necesidades de mantenimiento en forma proactiva.

Online Vibrtion Monitor 2: Este sistema predictivo de monitoreo ayuda a minimizar tiempos de inactividad mediante diagnósticos anticipados de componentes mecánicos en movimiento.

Komtrax Plus: Sistema de Supervisión satelital continio para equipos en condiciones mineras extremas. Guarda un historial operativo útil para análisis detallado.

Remote Sense kit (ELW - Elimination of Life Works): Diseñado para mejorar la seguridad y eficiencia en diagnósticos, permitiendo la supervisión inalámbrica y remota de las máquinas para reducir la exposición del personal a riesgos.